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旋轉用動密封件密封失效的原因有很多,接下來告訴你以下述幾種常見問題的原因:
一、泄漏太多的原因及解決方法:
1、旋轉密封件的安裝不正確,如果適當地安裝密封件,勿反裝或挪動,可解決泄漏太多的難點;
2、旋轉密封件的密封唇邊壓力不足(如:框架密封),應審校密封件商品規格適當是不是,檢查彈黃是否一切正常工作上;
3、軸凸凹不平也很有可能導致密封化學物質的泄漏,解決方法是降低軸的粗糙度,或者可選用較為柔軟的密封件產品或別的密封件原料;
4、密封件的密封唇腭裂開,導致密封化學物質從間隙中外露,造成密封唇腭裂開的原因很有可能是由于軸表面凸凹不平,或者運用的密封原料不正確或速度,溫度太高原因造成 ,如果選擇合適工作中情況的密封件產品就可以解決問題;
5、密封件損壞:拆卸密封件產品并提高密封件的耐磨性。
二、密封件與密封面摩擦過大的原因和解決方法:
1、密封件與密封面正中間的潤滑而導致的摩擦過大,倘若很有可能允許拆換成PTFE密封件產品的話,可以提高自潤滑性,令摩擦面的摩檫力降低;
2、預加載荷過大,這類情況下如果更拆換密封型式就可以解決;
3、工作環境種的壓力過大導致的摩擦阻力,這類情況下務必從新方案設計密封型式。
三、密封件的損壞原因和解決方法:
1、密封件在安裝時,由于安裝的不當或丟三落四,導致了密封件在運用前就損壞,無法保證密封預期效果,因而我們在安裝密封件時要適當的進行安裝,適當地應用常用工具;
2、密封地理環境種有磨紗顆粒物存在(或者是軸損壞),在多塵的工作環境中大伙兒還務必為密封部位可用防塵圈。
四、密封件太過損壞的原因和解決:
1、造成太過損壞是原因有可能是密封型式或者是密封件原料選用有誤,在選用密封件前,我們要根據工作環境的規范可用型式更為適合的密封件;
2、工作環境中的壓力過高便是導致密封件太過損壞的在這其中一個原因,解決方法是要根據工作環境規范可用型式更為適合的構成密封件方法;
3、工作環境的溫渡過高,導致密封件硬化太過被損壞。我們要根據工作環境的規范可用型式更為適合的耐高溫密封件產品。